當(dāng)制沙機設(shè)備使用和閑置時，應(yīng)采取防銹和除銹措施

　　當(dāng)制沙機設(shè)備在使用和閑置時，必須對其進行維護和保養(yǎng)。它不能放松。性能良好的設(shè)備可以給企業(yè)帶來更好的效益。

　　一、防銹方法:

　　1.電鍍加熱法。制沙機表面電鍍或加熱不易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍完這些金屬材料后,制沙機表面會形成一層致密的氧化膜，從而使制沙機材料不能與水和空氣接觸，以免生銹;

　　2.涂層方法。用定性材料、油漆等涂抹制沙機的表面。將制沙機鐵與外部水和氧氣隔離，從而實現(xiàn)制沙機氧化和生銹。

　　3.實體法。一般制沙機是鐵做的，為了防止生銹，我們可以用合金材料來生產(chǎn)制沙機，這可以從根本上解決制沙機生銹的問題;

　　4.環(huán)境法。制沙機生銹通常是由鐵和水之間的氧化反應(yīng)引起的，因此制沙機保持制沙機的工作環(huán)境干燥也可以防止生銹。

　　*二，除銹

　　它在出砂過程中起著非常重要的作用。天然砂逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂。在使用新的制沙機時也存在一些問題。由于制沙機的工作環(huán)境相對惡劣，且使用時間較長，新制沙機會出現(xiàn)表面生銹的問題，影響制沙機的質(zhì)量。如何為新的制沙機除銹非常重要。因此，將根據(jù)以往的經(jīng)驗分享制沙機的幾種除銹技術(shù)。

　　首先，我們應(yīng)該提醒大家，大多數(shù)采礦設(shè)備，如制沙機、破碎機、面粉廠等，基本上都是由鋼制成的。長期露天作業(yè)或充足的水蒸氣，加上一段時間的不活動，生銹是正常的化學(xué)反應(yīng)。機器內(nèi)部的破碎腔中也有銹跡。這是因為內(nèi)壁和材料(通常是硬度較高的巖石和礦石)在破碎過程中相互摩擦，長期使用后容易劃傷內(nèi)壁并生銹。生銹并不重要，但應(yīng)及時處理，以防止長時間生銹，造成機器損壞，影響制沙機的正常使用。除銹主要有四種方法:

　　1.化學(xué)除銹法:主要是一種利用酸和金屬氧化物化學(xué)反應(yīng)去除有效制沙機金屬表面銹蝕產(chǎn)物的除銹方法，通常稱為酸洗除銹。除銹只能在車間進行。

　　2.高壓水磨料除銹:利用高壓水射流(加磨料研磨)和水撬的沖擊，去除制沙機鋼板上的鐵銹和涂層。其特點是無粉塵污染，對鋼板無損傷，除銹效率大大提高，*高可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但是鋼板除銹后很容易生銹，所以必須使用特殊的濕除銹漆，這對一般性能漆的涂裝影響很大。

　　3.小型氣動或電動除銹:主要以電動或壓縮空氣為動力，安裝適當(dāng)?shù)某P裝置進行往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動，以滿足各種場合的除銹要求。

　　4.涂抗氧化漆:涂礦物油、油漆或搪瓷、噴塑等。在鐵制品的表面。鋼表面鍍有一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面可以形成致密的氧化膜，防止鐵產(chǎn)品因與水、空氣和其他物質(zhì)接觸而生銹。化學(xué)方法也可用于在鐵產(chǎn)品表面形成致密穩(wěn)定的氧化膜，以防止鐵產(chǎn)品生銹。

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